在2024年即將到來之(zhi)際，廣(guang)青(qing)科(ke)技煉鋼廠(chang)再次(ci)傳來喜(xi)訊(xun)：二期板坯(pi)連(lian)(lian)鑄(zhu)機23B0295澆(jiao)(jiao)次(ci)歷時(shi)(shi)19天，熱換23個中間包，連(lian)(lian)續(xu)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)808爐鋼水，用時(shi)(shi)433小時(shi)(shi)48分鐘(zhong)，成功(gong)實現總澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)長(chang)度達(da)30293米，是繼2023年6月煉鋼連(lian)(lian)續(xu)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)達(da)24000米之(zhi)后又一新突破，再次(ci)刷(shua)新了廣(guang)青(qing)科(ke)技長(chang)連(lian)(lian)澆(jiao)(jiao)新紀錄。
長連澆記錄的突破，不僅需要過硬的連鑄設備整備質量和卓越的工藝制度，高效緊湊的生產組織也十分重要。2023年下半年以來，廣青科技煉鋼廠積極發揮勞模和工匠人才創新工作室的示范引領作用，團結動員廣大員工投入到創新創效活動中來。廠內積極開展“連鑄機拉速提升”“鑄坯中心疏松缺陷改善”“二次冷卻基礎設備改造”等重點課題攻關，組織廠內技術骨干探討上下道工序配合流程，積極對標先進同行，突破制約生產的瓶頸障礙。
廣青科技煉鋼廠通過與裝備部聯動成立提高連鑄輥壽命精益項目，落實設備管理標準，細化設備分級檢查，實施“操檢合一”，明確設備責任人，建立責任倒查追究制度，有效提升線下設備整備質量，確保設備始終保持在良好的狀態下運行。同時，廣青科技煉鋼廠還積極協調研究院和技術質量部，根據生產條件不斷嘗試冶煉新工藝、新技術，通過強化AOD、LF、連鑄生產過程各鋼種工藝參數控制，有效提升鐵水、鋼水的產量與品質，持續調整連鑄拉矯、配水工藝，與連鑄拉速緊密結合，提高生產節奏，為確保鋼坯質量，提升連澆爐數打下堅實基礎。
▲項目攻關小組開會討論，解決生產工藝技術(shu)難題
煉鋼長連澆紀錄的刷新，是廣青科技全面推行精益化管理的具體成效體現。下一步，廣青科技將持續深化精益化管理，圍繞降本增效主線，進一步打通生產、研發、供應、銷售全業務精益管理流程，全方位挖潛增效，不斷提升精益生產績效，以精益生產管理模式推動廣青科技實現高質量發展。