6月23日上午，廣青(qing)科技(ji)壓(ya)延(yan)廠傳來捷報，廣青(qing)壓(ya)延(yan)1780mm熱軋生產(chan)線(xian)經過一個多月的技(ji)術攻(gong)關，突破(po)生產(chan)技(ji)術瓶頸，成(cheng)功實現精軋雙(shuang)鋼(gang)超快節(jie)奏(zou)生產(chan)，成(cheng)為全國不銹鋼(gang)領域掌握雙(shuang)鋼(gang)軋制先進技(ji)術的企業。
廣青(qing)熱軋生(sheng)產線以先(xian)進(jin)生(sheng)產工藝促進(jin)綠色低碳發展
熱連軋生產節奏控制技術涉及加熱、粗軋、飛剪、精軋、卷取等多個技術環節，其核心在于精軋、層冷、卷取區域的數據跟蹤模塊必須具備雙鋼跟蹤能力。去年以來，廣青科技全面加速提升數字化轉型賦能，搭建工業互聯網平臺，促使生產運營管理信息系統從端到端全產業鏈上下貫通，及時準確掌握生產運營狀況，助力生產實現精益智造轉變，為熱軋生產線實現精軋雙鋼軋制提供了技術支撐。在此基礎上，熱軋產線相應數據跟蹤控制模塊全面升級，進一步優化了雙卷取機的機能切換邏輯，大大提高了軋制和卷取的效率。
突破了第(di)一條F4拋鋼(gang)與第(di)二條F1咬鋼(gang)的軋制間隙極限
? ? ? ?為了確保精(jing)軋(ya)工序雙(shuang)鋼軋(ya)制(zhi)的(de)(de)安全穩(wen)定(ding)順行，技(ji)術(shu)(shu)(shu)攻關小組不畏艱辛(xin)、迎(ying)難(nan)而上(shang)、堅守(shou)一線，在線進行了大(da)量(liang)的(de)(de)功能測試(shi)，持續優(you)化和分析(xi)相應(ying)的(de)(de)工藝參數(shu)，不斷進行技(ji)術(shu)(shu)(shu)總結和改(gai)進，在保障安全的(de)(de)前(qian)提下，逐秒壓(ya)縮生(sheng)產節(jie)奏(zou)，精(jing)軋(ya)F1的(de)(de)待料時間和卷取(qu)機能切換時間均控制(zhi)在10秒以(yi)內(nei)（同行控制(zhi)水平在20秒以(yi)上(shang)），為實現精(jing)軋(ya)雙(shuang)鋼軋(ya)制(zhi)奠(dian)定(ding)了技(ji)術(shu)(shu)(shu)和數(shu)據基礎(chu)。
技術攻關小(xiao)組(zu)堅守(shou)一線(xian)，反復(fu)測試產線(xian)功能和優化工藝
??????? 一(yi)直以來，雙(shuang)鋼(gang)(gang)軋(ya)制(zhi)技(ji)術被(bei)視為熱軋(ya)生(sheng)產線(xian)軋(ya)制(zhi)節奏控制(zhi)的(de)(de)“天花板”，對設(she)備及工(gong)藝控制(zhi)要求(qiu)非(fei)常嚴格，尤其是在公司現有產線(xian)受單粗軋(ya)機、雙(shuang)卷取機的(de)(de)設(she)備限制(zhi)下，該(gai)項技(ji)術的(de)(de)突(tu)破(po)更是“難上加難”。在全體技(ji)術人員的(de)(de)共同努力(li)下，產線(xian)成(cheng)(cheng)功(gong)突(tu)破(po)了(le)第一(yi)條F4拋鋼(gang)(gang)與第二條F1咬鋼(gang)(gang)的(de)(de)軋(ya)制(zhi)間隙(xi)極限，不(bu)僅為生(sheng)產工(gong)序節能(neng)降耗、提升(sheng)作業(ye)率創造了(le)更大空間，也成(cheng)(cheng)功(gong)占領了(le)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)軋(ya)制(zhi)技(ji)術的(de)(de)制(zhi)高點。
??????? 接下(xia)來，廣青壓(ya)延將(jiang)繼續發(fa)揚精(jing)(jing)益(yi)求(qiu)精(jing)(jing)、追求(qiu)卓越的干事精(jing)(jing)神，持續在工(gong)藝技術優化(hua)、降本提質增(zeng)效上(shang)下(xia)功夫，為公司(si)實現高質量(liang)發(fa)展再立(li)新功。